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        聯合包裝五年精細化管理體會

          上海聯合包裝裝潢有限公司是日本聯合株式會社、上海包裝造紙(集團)有限公司共同投資的瓦楞紙箱包裝企業。主要經營范圍:生產瓦楞紙箱、斜卷紙管及紙品包裝產品。 公司于1999年12月通過ISO9000質量管理體系認證;公司先后獲得“上海包裝企業50強”和“全國先進包裝企業”的榮譽稱號。 2004年,公司導入企望制造ERP系統,實現了資源共享和流程優化。2009年4月6日,上海聯合包裝三樓大會議室內座無虛席,聯合包裝董副總正在講臺上做題為《企望ERP系統對聯合包裝管理的推動作用》的報告,來自全國各地200多位紙包裝負責人正在聆聽了聯合包裝五年精細化管理體會:

          ERP系統的導入

          導入ERP系統管理的目的:通過對企業內部的四大資源(物力資源、財力資源、人力資源、信息資源)進行整合,可確保企業資源的最優化配置。

          實施ERP管理,做好正確選型

          第一, 解決原有計算機“單機版”的問題。

          公司原使用的是早前開發的用于收、發、存管理的“單機版”、“孤島型”系統。隨著市場環境的變化,顧客要求的增加和管理的改進,原有系統在信息共存、資源整合、數據安全和快速對應等方面無法滿足企業信息化進程的要求, 向“網絡版”、“系統型”的過渡及轉換,勢在必行。為此,我們以“適用、易用、可行、安全”的用戶價值標準對ERP系統軟件進行選型。

          第二,解決ERP導入過程中員工與業務的問題。

          首先對員工進行深化培訓,鍛煉一支會ERP操作、懂業務管理的隊伍。同時借助“外腦”,與專業公司一起,共同對企業狀況做專項調研,形成ERP不單是操作模式、更重要的是管理模式的理念。

          第三,解決公司在管理系統上支持改進的問題。

          我們認為紙箱行業信息化推進,專業化設計開發的ERP系統將是順利導入、支持改進的基本保證。經兩年多時間的市場考察,最終選擇的是有紙箱制造專業化基礎、能提供良好服務的企望制造ERP系統。

          第四,解決實施過程中遠程登陸應急應對的問題。

          ERP系統正式運行中一旦發生系統問題,將對公司以及客戶帶來不同程度的影響,甚至造成一定程度的損失。因此,遠程服務至關重要,企望科技可以在最短時間內提供最及時的服務,解決應急對應問題。

          實施ERP管理,推進業務流程重組

          當我們導入對紙箱生產企業而言,具有專業性、適用性和安全性的企望ERP系統時,同步推動業務流程重組:

          第一步,設置各類代碼并輸入基礎數據

          第二步,實行原系統(手工)與新系統“雙軌”模擬運行;(期間,在輸入產品檔案時投入了較多的時間和精力)

          第三步,公司全面推行ERP系統并持續改進,以推行長效管理模式。

          計劃決策、考察選型、資金投入、硬件更新、全面升級并不意味著大功告成,在ERP系統實施之前,之中和之后都要涉及到業務流程重組和員工操作培訓。

          在培訓員工操作、應用系統的同時,還應關注員工的心態,要善于引導他們根據新的運作模式的要求轉變思維方式和行為方式,使之符合企業發展目標,努力打破手工作業帶來的信息孤島狀態,實現企業信息資源的集成管理。

          當系統運行需要流程重組,可能會涉及現有人員的轉崗、并崗。我們則根據變革目標,進行業務流程重組充分了解并結合員工的職場設計,在實施過程中既不輕易增人,也不輕易減員,促進員工創造性地發揮,最終實現了業務流程重組、自然減員增效。

          實施ERP的績效

          實施ERP管理,推進工藝優化

          ERP企業資源管理計劃,涉及人、財、物和信息四大資源。公司在導入過程中,積極推行ERP系統標準模塊,以滿足企業內部信息資源共享。

          導入中按進度要求建立了客戶檔案、紙卷檔案、輔料檔案以及供應商檔案,并以唯一碼方式設定客戶代碼、紙卷代碼以及產品號等。

          將產品資料如數據和箱形圖輸入ERP系統:包括產品號、模板號、規格、型號、顏色等工藝參數,形成數據、箱型設計一體化的《生產通知單》。工藝技術文件能按權限設置提供查詢、打印或下載,能充分體現工藝管理的技術含量,很好的解決了產品檔案管理和安全問題。

          將工藝設計參數再生成到印刷工藝卡上,既節省了設計操作時間,提高了工作效率,又降低了差錯概率,還解決了生產工藝文件和技術設計稿件關聯信息按條件自動生成的問題。

          實施ERP管理,推進預算管理

          預算管理可優化企業的資源配置,全方位的調動企業各個層面員工的積極性,是經營層將企業內部的管理靈活運用于管理的全過程,是促使企業效益最大化的堅實基礎。預算是行為計劃的量化,這種量化有助于管理者協調、貫徹計劃,我們通過ERP快捷生成相關的數據報表,成為預算編制的一種重要的管理工具。

          通過ERP系統資源管理實施運用,并不斷改革、改進、改善,公司上下形成“完成預算”的意識,同時在公司內部確立了以市場部為“盈利中心”的共識。

          實施ERP管理,推進成本管理

          成本控制,是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標,在生產耗費發生以前和成本控制過程中,對各種影響成本的因素和條件采取一系列的預防和調節措施,以保證成本管理目標實現的管理行為。

          推進成本管理也是一個發現薄弱環節,挖掘內在潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。這方面我們也是運用ERP系統,實施成本控制,促進了企業的經營管理改善,是企業在經濟形勢嚴峻的環境下生存、發展和壯大。

          董事會要求和總經理方針:生產上達成時間、損耗、品質、成本的目標數字,打造生產團隊,開展以生產部為“成本中心”的活動,這方面通過ERP系統的資源運用獲得顯著成效。

          實施ERP管理,整合創新突破

          有效整合ISO9001質量管理、ISO14001環境管理和OHSAS18001職業健康安全管理三項體系運行,部分受控表單通過ERP系統生成表單進行替代,數據統計既快捷、又準確。

          有效幫助企業內部各部門之間,實現動態、實時的信息交換,從而實現整個企業的縱向集成。

          把企業產、供、銷、人、財、物等生產經營要素與經營管理環節整合一體,從而實現業務功能的橫向集成。

          在業務流程重組基礎上,實現部門結構調整、崗位職責明確、人員配置優化,運行效率提升,成本有效控制。

          在實施工藝技術設計創新應用、市場營銷運算管理、生產制造成本管理過程中,不僅是享受計算機先進工具帶來的便捷,還讓我們從管理創新中獲得信息化推進成功的體驗。



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